力建加煤液壓系統(圖)-加煤液壓系統生產-宋村鎮液壓系統生產
威海力建液壓設備(bei)廠
經營(ying)模式：生產加工
地址：山東省(sheng)威(wei)海市羊亭孫(sun)家灘工(gong)業園(yuan)
主營(ying)：液壓(ya)缸,油缸,液壓(ya)系(xi)統
業(ye)務熱(re)線：
QQ：3049278720
產品(pin)詳情 聯(lian)系方式(shi)
產品品牌：威海力建
供貨總量：不限
價格說明：議定
包裝說明：不限
物流說明：貨運及物流
交貨說明：按訂單
有效期至：長期有效
動，除(chu)本身(shen)具有(you)一(yi)定的振幅和頻率(lv)外，同時還伴隨著噪(zao)聲。它不(bu)僅使(shi)液(ye)壓系統引起(qi)故障，也有(you)害于人類(lei)身(shen)體(ti)健康。所以(yi)，在液(ye)壓傳動中通常把噪(zao)聲級限制(zhi)在80dB以(yi)下(xia)。液(ye)壓系統產生(sheng)噪(zao)聲的原因主(zhu)要有(you)以(yi)下(xia)幾個(ge)方(fang)面：
機械系統振動引起的噪聲
1）皮(pi)帶輪(lun)、聯軸器、齒輪(lun)、回轉體的不平衡和滾動軸承的滾動體發生振動；
2）液壓泵軸(zhou)與電機軸(zhou)不同心或聯軸(zhou)器松動；
3）管(guan)道支承不良(liang)等。
液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲
1）零件加工(gong)及(ji)裝配精(jing)度不高；
2）泵的“困油”未得到(dao)圓(yuan)滿解決，流量和壓力脈動較大(da)；
3）軸承(cheng)質(zhi)量不好等。
系統迷瞪不嚴引起的噪聲
1）系統進入空氣是液壓系統產(chan)生噪聲(sheng)的主(zhu)要原因。
液壓控(kong)制閥失靈引起的噪聲(sheng)
1）溢流閥的調壓彈簧疲勞或端(duan)面與軸心線垂直度不良；
2）閥(fa)芯上的(de)小孔堵塞；
3）閥(fa)(fa)芯在閥(fa)(fa)體(ti)內移(yi)動(dong)不靈活；
4）閥體內流(liu)動液體對閥壁的(de)沖擊；
5）流動液體的(de)渦流或流體剪切(qie)等。
上述圖片(pian)僅供參考(kao)，詳細(xi)產(chan)品(pin)詳情請咨詢我(wo)們，更多型(xing)號請訪(fang)問我(wo)們的網站或致電我(wo)們了解"。謝謝
外(wai)泄漏(lou)是指油液(ye)從各密(mi)封不嚴處泄漏(lou)到液(ye)壓(ya)缸外(wai)面的大氣中,常見(jian)的外(wai)泄漏(lou)有以下三處。
一是缸套與缸蓋(或導向套)密封部位漏油。
工程機械液壓缸的(de)缸套與缸蓋較多(duo)采(cai)用螺(luo)紋連(lian)接,然后在螺(luo)紋端口處加0形密封圈。當(dang)此處發生漏油(you)現象時(shi)多(duo)為O形圈損壞,只要更換(huan)合適的(de)新O形圈即可解(jie)決問(wen)題。
二是活塞桿與導向套間相對運動處向外漏油。
因此,當(dang)有(you)漏油現象發(fa)生時(shi),除更換(huan)密封圈外,還應檢查活塞(sai)(sai)桿是否損(sun)傷(shang)。若活塞(sai)(sai)桿有(you)損(sun)傷(shang),可用(yong)油將其清洗干凈,干燥(zao)后(hou)用(yong)金屬(shu)膠(jiao)涂(tu)抹在(zai)損(sun)傷(shang)處,再(zai)(zai)用(yong)活塞(sai)(sai)桿油封在(zai)活塞(sai)(sai)桿上(shang)來回移(yi)動刮(gua)去多余的(de)膠(jiao),等膠(jiao)完全固化后(hou)再(zai)(zai)投入使用(yong)。若導(dao)(dao)向(xiang)(xiang)套(tao)(tao)磨損(sun),可加工一(yi)個內徑(jing)(jing)略(lve)小的(de)導(dao)(dao)向(xiang)(xiang)套(tao)(tao)來更換(huan)。經驗(yan)表明,安(an)裝加工新(xin)導(dao)(dao)向(xiang)(xiang)套(tao)(tao)后(hou),如果油封僅能用(yong)1個月左右(you),則新(xin)導(dao)(dao)向(xiang)(xiang)套(tao)(tao)的(de)內徑(jing)(jing)尺(chi)寸應比原(yuan)來減小0.15mm。這樣,新(xin)的(de)導(dao)(dao)向(xiang)(xiang)套(tao)(tao)既可以正確安(an)裝密封圈又可以彌補(bu)磨損(sun)的(de)間(jian)隙,從而能更好地起到密封作用(yong)。
三是液壓缸管接頭密封不嚴引起的漏油。
幾乎所有的(de)(de)液壓(ya)系(xi)統在(zai)使(shi)用一段時間后(hou),由于沖擊和振動(dong)會造(zao)成管接(jie)(jie)頭松(song)動(dong)。管接(jie)(jie)頭的(de)(de)漏油(you)(you)主要與(yu)連接(jie)(jie)處(chu)的(de)(de)加工精度(du)(du)、緊固(gu)強度(du)(du)及(ji)有沒有毛刺等(deng)因素有關(guan),因此(ci)當發現此(ci)處(chu)漏油(you)(you),除檢查密封圈的(de)(de)密封情況外,還應檢查接(jie)(jie)頭是否正確裝配、是否可靠擰緊以及(ji)接(jie)(jie)觸面有無傷痕等(deng),必要時加以更換或修復。
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內泄漏是(shi)指在液(ye)壓缸內部(bu)油液(ye)從高壓腔通(tong)過各種間隙向低壓腔泄漏。當然,如能通(tong)過正規的(de)測量程序來(lai)判斷則(ze)更(geng)好(hao)。引起(qi)此處內漏的(de)主要原因:
1.缸(gang)套內壁和(he)活(huo)塞磨損(sun)致使(shi)間(jian)隙(xi)增(zeng)大超差,造成高(gao)低壓腔互通。
2.活塞上(shang)密封(feng)圈(quan)(Y型密封(feng)圈(quan)較多(duo))磨損、劃傷、老化致使密封(feng)不嚴(yan)。
3.當(dang)活(huo)(huo)塞桿受力不(bu)當(dang)或導(dao)向(xiang)套與活(huo)(huo)塞桿之間(jian)的間(jian)隙較大時,使活(huo)(huo)塞偏向(xiang)缸(gang)壁某一方,活(huo)(huo)塞的傾斜或偏磨(mo)造成內(nei)漏(lou)。
4.缸套(tao)內壁加工時,圓(yuan)度(du)、圓(yuan)柱度(du)超差或使用中局(ju)部磨損導致內漏(lou)。因此,當(dang)有內漏(lou)時,應首先對各配合(he)零(ling)件進行嚴格檢查。
缸套的(de)修復多采用鏜內孔的(de)方法,然后配以加(jia)(jia)大(da)(da)直徑的(de)活(huo)(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)。據(ju)有關(guan)資料(liao),若新(xin)更(geng)換的(de)活(huo)(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)Y型密封(feng)圈能(neng)用3個月左右,則(ze)新(xin)加(jia)(jia)工的(de)活(huo)(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)外(wai)(wai)徑尺(chi)寸(cun)應比(bi)原(yuan)來增(zeng)大(da)(da)0.4mm;若Y刑(xing)密封(feng)圈僅能(neng)用1個月左右,則(ze)新(xin)加(jia)(jia)工的(de)活(huo)(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)外(wai)(wai)徑尺(chi)寸(cun)應比(bi)原(yuan)來增(zeng)大(da)(da)0.6mm。增(zeng)大(da)(da)活(huo)(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)外(wai)(wai)徑可以有效地(di)提(ti)高密封(feng)圈的(de)預(yu)壓縮量,使其唇邊緊貼(tie)在缸壁和(he)活(huo)(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)上起(qi)到初始(shi)密封(feng)的(de)作用。自己(ji)加(jia)(jia)工活(huo)(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)時材料(liao)可選用耐磨(mo)鑄(zhu)鐵或45#鋼。
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